自攪拌法相對于老式的外攪拌法極具顯著強勢：自攪拌法必須在加上攪拌劑，降低了生產制造環節中的原物料花費和周圍環境被污染；自攪拌法制建設備的分離液孔徑小且布置不均，儲存室比較穩明確好；溶膠凝膠法后的膠膜特征出順暢的力學性安全耐熱性和許多操作安全耐熱性，也能能夠滿足各不相同這個領域對高安全耐熱性物料的所需。

自助溶法合出水溶性聚氨酯材料硅橡膠的加工操作過程操作過程大約需要分下一個操作步驟：

1. 預開始締合

要，按照低聚物二醇、擴鏈劑、水溶性聚氨酯材料模型和二異氰酸酯等塑料原材料，在應適當的的條件下實施溶劑慢慢整合反應，產生相對的氧分子特點為1000數率的水溶性聚氨酯材料聚氨酯材料預聚體。這步數是聚合整個過程中的依據，確定了廠品的總體構造和特點。

2. 結合與分散化

在預聚體提取后，能夠放入到結合劑對預聚體中的親水性樹脂基團來參與結合凈化正確處理，使其和轉化了為以及的堿土金屬手段，重要在于挺高其在水底的分散化化性。那么，在適量的攪拌機具體條件下，將預聚體極慢放入到水底來參與分散化化凈化正確處理，產生比較穩定的精華液。這一個步聚是自乳狀液法的重點是之處，也是決心成產品量的重要步聚。

3. 后加工與能力改善

在精華液演變成后，還可以做出一國產的后治療工藝流程，以進1步增進好產品的穩界定性和功效。的同時，還是可以根據移除流平劑、增稠劑等涂料助劑來推廣成品的選用特性，能夠滿足不一業務領域的要求。

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