噴墨墨水印上各種負荷不妥當：柔印機的噴墨墨水印上各種負荷是調理噴墨墨水傳播量和遷移治療效果的關鍵情況。要噴墨墨水印上各種負荷不是很適用，噴墨墨水就很難遷移到被印村料表明，引起遷移不正常的現象。

刷加快速過快：刷加快速過快會構成的柔印uv噴墨墨水在作為銜接區停時期過短，構成uv噴墨墨水轉回欠佳。

膠印紙箱印刷吸塑油密度過低或過高：膠印紙箱印刷吸塑油的密度一直影響力其在紙箱印刷具體步驟中的轉意成效。只要膠印紙箱印刷吸塑油的密度過低，會帶來膠印紙箱印刷吸塑油易泛膜和不可以轉意的方面。而膠印紙箱印刷吸塑油的密度過高，則會引致膠印紙箱印刷吸塑油在過渡期區的分子運動性不佳，帶來膠印紙箱印刷吸塑油轉意異常情況。

uv膠印噴墨墨水發散性不夠好：柔印uv膠印噴墨墨水中的色漿和插入劑如果發散不光滑，更易造uv膠印噴墨墨水黏附性好，難易轉到的間題。

印版的產品管理原因：印版的的產品管理也會對柔印uv膠印油墨的轉變視覺成果產生了損害力。印版的外觀的產品管理、凹版長度、密度等總要損害力uv膠印油墨的轉變視覺成果。

彩印材質從漆層類型狀況：柔印膠印uv墨水的更改作用還與彩印材質的從漆層類型有關的信息。假如彩印材質從漆層容易吸水溶性較可以，會致使膠印uv墨水在從漆層散出，干擾膠印uv墨水的更改作用。

uv墨水調料配法狀況：柔印uv墨水的調料配法也是不良影響到更換郊果的極為重要基本要素。uv墨水中生成的硅膠粘合劑、直接稀釋就可以劑、注射劑等材料的選澤和比例表的合理可行性都是不良影響到柔印uv墨水的更換郊果。

共性柔印吸塑油更改不易的的問題，是可以選用下類對策：

調節uv墨水方法：選適合的的基料、色漿和加入劑，改進uv墨水的還是資產流動性性、粘著性和轉至安全性能，以增強轉至率。

調準紙箱噴涂制版性能因素：恰當操控紙箱噴涂制版速率、紙箱噴涂制版壓力差和紙箱噴涂制版溫暖等性能因素，保護吸塑油與紙箱噴涂制版涂料之前的更加充分使用，提供吸塑油的遷移率。

備選應該的印版：依據紙箱印刷類用紙的標準，選用非常適合的印版分類、密度和凹版廣度等主要參數，以提供uv油墨的變動率和紙箱印刷類用紙的產品質量。

選購合理的噴涂素材：噴涂素材的表皮凈化處理、面料和產品都將危害噴墨墨水的轉變率，選購產品穩定性高、表皮光滑平整的噴涂素材，也可以升高噴墨墨水的轉變率。

作好維護與皮膚保養皮膚保養：期限洗滌印廠裝置和拆卸印版，保持穩定裝置和印版的衛生和不平度，能夠 很好減掉uv墨水更換不當的情況。

加入低溫干澀生產的設備：在紙箱印刷進程中，加入低溫干澀生產的設備會如何快速低溫干澀吸塑油，減小吸塑油的黏度，而挺高吸塑油的轉入率。

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